现阶段，在我国绝大多数包装企业生产制造彩盒选用是指二种加工工艺：（1）先包装印刷彩色面纸，后覆亚膜或上光油，以后再手工制作裱胶或机械自动迎合纸箱成形；（2）将五颜六色文图印到塑料薄膜上，再覆到百纸卡上，随后裱贴成形。
不管使用哪一种加工工艺生产制造的彩箱彩盒，其承工作压力和抗拉强度均大大的小于同材料的一般图片水印纸箱（纸板线生产制造），碰到顾客急缺或下雨天就很难确保质量，这一难题深深地烦恼着经营者，这么怎样解决呢？
我们都知道：纸板线生产制造纸箱是由涂胶、加温一瞬间黏合、烘干处理后成形的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干处理的，黏剂里的水份渗入打印纸张里边，加上彩面上光油和薄膜的隔绝，箱坯里的水份长期无法得到释放，当然就蒸软减少了抗压强度。因而，大家从以下3个要素找寻解决问题方式：
⒈打印纸张配搭
有一些公司出现那样一个错误观念：里边纸用的重量愈大愈能提升纸箱的承工作压力和抗拉强度，其实不是。欲提高彩箱彩盒的承工作压力、抗拉强度务必提高芯纸的承压能力，只需面巾纸裱胶后看不出纸箱印痕就应尽可能选用低重量打印纸张；芯纸、瓦纸尽量应用挺力好、环压强度强的草浆或木浆纸。不必应用中强、或普强瓦纸，以其多谋生浆和再造浆的混合物质，吸湿快、环压强度低、延展性虽好但抗张强度低。经实验，选用可勃法测定中强瓦纸比画浆纸吸水性高15%－30%上下；里纸可适度提升重量。实践经验证明，减少里边纸的重量，提升瓦纸、芯纸重量，不论是从质量或是价格上具有核心竞争力。
⒉胶的质量
纸箱生产制造如今运用的大都是自做或购入的苞米淀粉胶。高品质的苞米胶不仅黏合抗压强度好，并且能提高纸板的承工作压力、挺力等，且壳体不容易形变。苞米淀粉胶的好坏与加工工艺、自然环境、原辅材料质量、混合时长等有密切的关系。玉米粉的质量规定，粒度98－100目，灰份不得超过0.1%；水分含量14.0%；酸值20CC/100g；二氧化硫0.004%；味道正常的；颜色白或稍带淡黄。
制胶木薯淀粉质量如不符此规范，可视性状况适度减少水比。气温上升，水比应相对应降低，硼沙，片状氢氧化钠应酌情考虑提升，过氧化氢应降低使用量。熟胶制之后不适合久放，特别是在夏天A好随做随用，黏剂里添加室内甲醛3%－4%、凡士林、硼酸溶液各0.1%，可提高打印纸张挡水水平、加速黏合速率、提高纸板强度。
除此外，在裱贴纸板时也可选用节能型有机化学胶，即PVA黏合剂。其特点是裱贴纸箱外包装整平、伸直、黏合好，长久不变形，其做法是（以100kg黏合剂为例子）：用材配制：丙烯酸乳液13.7kg，冰醋酸丙烯酸乳液保湿乳液2.74kg，盐酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。，将水加热至90℃，添加聚乙燃醇拌匀，持续升温至水滚沸，隔热保温3钟头，再添加盐酸拌和，终添加冰醋酸丙烯酸乳液保湿乳液拌匀既成。
⒊涂胶量
不论是手动或是自动机械裱贴彩面，涂胶量不适合太大。具体生产中，有一些职工为了防止开胶人为因素提升涂胶量，这也是不足取的，务必严控。涂胶量要以80－110g/m2为宜。但是要视纸箱尺寸调整，掌握住合模力匀称施胶楞峰，只需不开胶，合模力越少越好。
⒋单层纸板的质量
单层纸箱外包装的质量是通过原纸张的质量、纸箱楞型、纸箱机的操作温度、黏合剂质量、设备运转速率，作业者技术实力确定的。
