一、箱板的面里纸、瓦楞原纸对瓦楞纸箱粘合强度的影响
1、纸张等级指标对其粘合强度的影响
无论是箱板纸，还是瓦楞原纸其紧度指标对瓦楞纸箱粘合强度的影响很大，如重型瓦楞纸箱厂选用紧度高的原料纸，工艺操纵得当，则粘合强度增加，不易剥离，反之则降低。
2、纸张含水率对其粘合强度的影响。
纸张含水率对瓦楞纸箱粘合强度的影响较为突出，标准GB5034中规定，加工瓦楞纸板使用的箱板纸、瓦楞原纸含水率应在7～11%之间，过高过低都会影响瓦楞纸箱粘合经度。
假如重型瓦楞纸箱厂采用含水率高于11%，原料纸会出现挺度差、纸身软、压后不起楞、压楞及粘合生产时大冒水汽、附胶性差、不粘合等现象，从而导致粘合强度降低;含水率低于7%，纸张本身会变脆，在加工瓦楞纸箱过程中会出现破裂等现象，使粘合强度降低。另外，在施胶过程中粘合剂中水分很快被纸张吸收，使粘合剂变稠，不利于粘合。
二、粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响
粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。
三、制造设备及工艺操纵对瓦楞纸箱粘合强度的影响
不论是单面机生产，还是联动生产线生产，重型瓦楞纸箱厂加工制作瓦楞纸板的主要部件是瓦楞机上、下瓦楞辊，假如该部件出现严重的不均匀磨损，就会造成涂胶不均匀;操纵职员技术熟练程度及操纵方法是否得当;瓦楞辊表面温度、机速控制;瓦楞机上、下瓦楞辊之间的平行度及工作压力调整不当，也会造成瓦楞纸板生产涂胶不均匀。
导纸片与下瓦楞辊间隙为0.3mm左右，间隙过大，瓦楞纸不能正常涂胶;胶辊与下瓦楞辊的间隙过小，胶辊上的胶液不能涂在瓦楞峰上，而被刮在瓦楞峰两侧。此外，单面机上的瓦楞纸与面纸粘接，单面瓦楞纸板粘合为双瓦、三瓦纸板的加热加压调节;刚粘接后的纸板堆放、翻堆时间把握(有的厂用简易压力机施于适当的压力)。上述这些因素若控制不当，都会影响粘合强度的下降。
四、检验过程中一些客观、人为因素对瓦楞纸箱粘合强度的影响
影响瓦楞纸箱粘合强度的因素，不仅仅存在于重型瓦楞纸箱厂纸箱生产过程中，而且也存在于纸箱检测过程中，由于纸箱粘合强度的高低，必须通过检测结果来显示。因此，检测过程的影响因素也不可忽视。
1、纸张等级指标对其粘合强度的影响
无论是箱板纸，还是瓦楞原纸其紧度指标对瓦楞纸箱粘合强度的影响很大，如重型瓦楞纸箱厂选用紧度高的原料纸，工艺操纵得当，则粘合强度增加，不易剥离，反之则降低。
2、纸张含水率对其粘合强度的影响。
纸张含水率对瓦楞纸箱粘合强度的影响较为突出，标准GB5034中规定，加工瓦楞纸板使用的箱板纸、瓦楞原纸含水率应在7～11%之间，过高过低都会影响瓦楞纸箱粘合经度。
假如重型瓦楞纸箱厂采用含水率高于11%，原料纸会出现挺度差、纸身软、压后不起楞、压楞及粘合生产时大冒水汽、附胶性差、不粘合等现象，从而导致粘合强度降低;含水率低于7%，纸张本身会变脆，在加工瓦楞纸箱过程中会出现破裂等现象，使粘合强度降低。另外，在施胶过程中粘合剂中水分很快被纸张吸收，使粘合剂变稠，不利于粘合。
二、粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响
粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。
三、制造设备及工艺操纵对瓦楞纸箱粘合强度的影响
不论是单面机生产，还是联动生产线生产，重型瓦楞纸箱厂加工制作瓦楞纸板的主要部件是瓦楞机上、下瓦楞辊，假如该部件出现严重的不均匀磨损，就会造成涂胶不均匀;操纵职员技术熟练程度及操纵方法是否得当;瓦楞辊表面温度、机速控制;瓦楞机上、下瓦楞辊之间的平行度及工作压力调整不当，也会造成瓦楞纸板生产涂胶不均匀。
导纸片与下瓦楞辊间隙为0.3mm左右，间隙过大，瓦楞纸不能正常涂胶;胶辊与下瓦楞辊的间隙过小，胶辊上的胶液不能涂在瓦楞峰上，而被刮在瓦楞峰两侧。此外，单面机上的瓦楞纸与面纸粘接，单面瓦楞纸板粘合为双瓦、三瓦纸板的加热加压调节;刚粘接后的纸板堆放、翻堆时间把握(有的厂用简易压力机施于适当的压力)。上述这些因素若控制不当，都会影响粘合强度的下降。
四、检验过程中一些客观、人为因素对瓦楞纸箱粘合强度的影响
影响瓦楞纸箱粘合强度的因素，不仅仅存在于重型瓦楞纸箱厂纸箱生产过程中，而且也存在于纸箱检测过程中，由于纸箱粘合强度的高低，必须通过检测结果来显示。因此，检测过程的影响因素也不可忽视。
